焦爐煤氣脫焦油凈化技術：

我公司(si)開發的焦(jiao)(jiao)爐(lu)煤(mei)(mei)氣脫焦(jiao)(jiao)油(you)技術運用(yong)我公司(si)專(zhuan)用(yong)脫焦(jiao)(jiao)油(you)吸附劑(ji)，具有脫除(chu)率高和脫除(chu)精(jing)度高的雙重特點，根據焦(jiao)(jiao)爐(lu)煤(mei)(mei)氣中焦(jiao)(jiao)油(you)含量(liang)和凈化(hua)后(hou)焦(jiao)(jiao)爐(lu)煤(mei)(mei)氣中焦(jiao)(jiao)油(you)含量(liang)要(yao)求(qiu)，可采(cai)用(yong)一級或多級脫除(chu)工藝(yi)。

原料(liao)氣中焦油含量：10~1000mg/Nm3

凈(jing)化(hua)精度：凈(jing)化(hua)氣(qi)中焦油含量≤1mg/Nm3

原料氣壓(ya)力：2~2000KPa（g）,系統(tong)壓(ya)力降在1~5KPa

焦爐煤氣脫萘凈化技術：

我公(gong)司(si)開發的(de)焦(jiao)爐煤(mei)(mei)氣脫(tuo)萘(nai)技術(shu)運用(yong)(yong)我公(gong)司(si)專用(yong)(yong)脫(tuo)萘(nai)吸附劑，采(cai)用(yong)(yong)固定床干(gan)法(fa)脫(tuo)萘(nai)，吸附劑能多(duo)次再(zai)生重復使用(yong)(yong)，脫(tuo)除精(jing)度高等特點。根據焦(jiao)爐煤(mei)(mei)氣中萘(nai)含(han)量和(he)凈化后焦(jiao)爐煤(mei)(mei)氣中萘(nai)含(han)量要(yao)求，可采(cai)用(yong)(yong)粗(cu)脫(tuo)萘(nai)、精(jing)脫(tuo)萘(nai)等一級(ji)或多(duo)級(ji)脫(tuo)萘(nai)工(gong)藝。

焦爐煤(mei)氣中(zhong)萘含量：10~3000mg/Nm3

凈化精(jing)度：凈化氣中萘含量(liang)：≤5mg/ Nm3

再生氣：焦爐煤氣凈化氣、氮氣、PSA解吸氣、蒸氣等(deng)

再生(sheng)溫(wen)度：150℃~170℃

原料(liao)氣壓(ya)力(li)：2~2000KPa(g)，系(xi)統壓(ya)力(li)降在1~5KPa

焦爐煤氣脫硫化氫凈化技術：

我公司(si)開發的焦(jiao)爐煤氣(qi)(qi)硫化(hua)氫(qing)技術運用我公司(si)的高效脫硫劑(ji)，采用固定床干法脫硫化(hua)氫(qing)，與(yu)脫焦(jiao)油(you)、脫萘工(gong)藝可結合(he)使用，脫除(chu)精度(du)高等(deng)特點。根(gen)據焦(jiao)爐煤氣(qi)(qi)中硫化(hua)氫(qing)含(han)量(liang)和凈化(hua)后焦(jiao)爐煤氣(qi)(qi)中硫化(hua)氫(qing)含(han)量(liang)要(yao)求，可采用一級(ji)或多級(ji)脫除(chu)工(gong)藝。

原(yuan)料氣中硫(liu)化(hua)氫含量：1~3000mg/Nm3

凈化(hua)精度：凈化(hua)氣中硫化(hua)氫：≤0.03mg/Nm3

原料氣壓力：2~2000KPa(g),系統壓力降1~5 KPa

控制方式及特點：

控制(zhi)方式：可以采用操作人員到現場手動(dong)對(dui)凈(jing)化裝(zhuang)置進行控制(zhi)；也可采用控制(zhi)器及儀表(biao)凈(jing)化裝(zhuang)置進行控制(zhi)。控制(zhi)器可根(gen)據(ju)裝(zhuang)置規模和(he)控制(zhi)要求選用DCS、FCS、PLC控制(zhi)系統。

控制(zhi)特點：不(bu)用操作人員到(dao)現(xian)(xian)場開關閥門(men)，在控制(zhi)室就能實現(xian)(xian)閥門(men)開關的(de)遠(yuan)程控制(zhi)，還實現(xian)(xian)了多塔任意組合和任意切換的(de)控制(zhi)，既提高了裝置操作的(de)方便性、靈活性，又確保了裝置的(de)長期(qi)、穩(wen)定(ding)、安全(quan)運(yun)行。

服務方式：

提(ti)供專利及專有技術，提(ti)供裝(zhuang)置全套設計

提供裝置總承包

提供裝(zhuang)置安裝(zhuang)調試(shi)期間的技術服(fu)務及人員培訓

裝置驗收后保用一年

長期提供備用、備件